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销售静电涂装设备,静电涂装设备贸易

发布时间:2024-04-02 16:32:13

  1. 什么是静电喷涂
  2. 防静电喷涂用什么材料?
  3. 投资静电粉末涂装设备大约需要多少资金?需办理哪些手续?目前喷涂加工行业前景如何?

一、什么是静电喷涂

问题一:什么叫静电喷涂,有什么优缺点? 静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

静电喷涂的优点:

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化,生产效率高。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。海4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大提高。

缺点:

1、设备较为复杂。

2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、由于直流电压高达100kv,故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。

问题二:静电喷塑和静电喷涂的区别是什么 静电喷塑(静电粉末涂装)指用静电的方法喷涂粉末涂料(粉末状涂料)。

静电喷涂一般指用静电的方法喷涂粉末涂料或油漆(液体涂料)

问题三:使用静电喷涂需要注意什么 静电喷漆的安全及操作注意事项

1 电气:

静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时,严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

2 通风

在静电喷漆时,应保持送、排风状态。送、排风未开启时,喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后,送、排风应持续进行5~10min后再关闭。

3 接地

3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质(如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等)要切实接地,且接地电阻小于10Ω。

3.2空气软管为专用的软管,内有金属丝接地。

3.3保持轨道清洁,保证轨道内存水,才能保证喷涂工件接地状态良好。

3.4进入喷漆间和调漆间,应触摸导电球,以消除人体携带的静电。

4 个人防护

4.1作业时应戴专用导电手套,也可不戴手套,使手直接接触枪柄金属处,保证操作者接地。

4.2作业人员应穿防静电服,不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。

4.3作业人员不应佩戴孤立的金属物体。

5 操作

5.1涂料电阻值为15~70mΩ

5.2常用涂料压力0~0.3mpa

5.3常用空气压力0.05~0.4mpa

5.4喷嘴前端与工件距离150~200mm为宜。

5.5喷漆时不应将喷枪对人,不应将手放置在喷嘴上。

5.6喷漆前检查涂料是否有泄漏,如有不应进行喷涂作业。

5.7静电喷涂作业中,请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。

5.8中断或完成喷涂作业时,务必先切断控制电源,等待5秒钟后,将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上,使其放出残留电荷。5.9在喷漆作业中,不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。

5.10作业人员喷漆作业时,如果感觉到电击,应立即停止作业。

6 清洗

6.1清洗时关闭静电喷枪电源。

6.2不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪,用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。

6.3喷嘴堵塞时,应先以溶剂浸泡后,再用压缩空气吹,不可使用金属刷。

6.4喷嘴在作业过程中也要经常清洗,附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。

6.5应用金属容器盛装清洗溶剂,容器应可靠接地。

6.6清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。

6.7应在通风良好的区域内清洗。

7 维修

7.1维修前应停止静电喷漆作业,送排风继续运行。

7.2维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。

7.3静电喷漆室严禁一切明火作业。如维修作业有可能产生火花时,维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案,经所在部门负责人同意,填写“高危作业审批单”,由维修部门负责人签批,报安技科审核,安技科审核后,派人到现场检查预防措施,确认预防措施完善后,方可作业。

8 其它

8.1不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。

8.2静电喷漆室地面格栅应定期清洗,防止漆渣积聚过多,表面绝缘,不要随意向格栅上喷射油漆。

8.3喷漆间内尽可能少的存放油漆和溶剂容器以及不必要的物品,空容器及时移除喷漆间。

8.4将涂料或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器,应将两个金属桶有效连接和接地。

8.5未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间,严禁接触正在作业的人员。

8.6连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。...>>

问题四:静电喷涂是什么

问题五:什么是粉末静电喷涂?有没有好一点的,比较详细的解释 粉末静电喷涂工艺技术介绍及操作流程

2012-04-19

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺,也是我国重点推广的新技术之一,应用于家电产品及其它领域,优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法,要得到满意的涂装效果,就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员,如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够,将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。

一、粉末涂料的优越性

粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:

1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。

2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧爆炸,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆炸的隐患,这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。

3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作及制粉过程中无 *** 性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。

4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%―60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%―80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%―98%。

5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%―50%的稀释剂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,并不是固化成膜的必须成份,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。

6、油漆类液态涂料的厚度一般为15―30μm,而粉末涂料一次涂装便可达到60―150μm之间,可一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适合自动化流水线生产操作。

7、粉末涂料固化后的外观丰满度高,色泽柔和,令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。

8、粉末涂料由于不含溶剂,固化过程中不易形成针孔和气泡,而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂,固化过程中易生成针孔和气泡。

9、粉末涂料便于运输,不会渗漏和挥发,而液态涂料运输则很不方便,易渗漏和挥发,甚至可能燃烧爆炸。

10、粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。

正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点,粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。

粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10―15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。

二、喷涂施工过程中的主要设备及性能

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作......>>

问题六:静电喷塑和静电粉末喷涂一样吗? 基本是一样的,都是在物体表面上先喷上塑粉后再放入高温的箱中使粉熔化后涂在物表面上从而物体不受侵蚀的过程.我曾经干过这个工种,但不是很精通,但原理不会错的.

问题七:一般什么东西需要静电喷涂 工件表面需要喷粉的时候要用到静电喷涂。原理是用静电将粉吸附到工件表面。

问题八:静电喷涂的工作原理是什么? 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。 过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

问题九:什么叫静电喷涂,有什么优缺点? 静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

静电喷涂的优点:

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化,生产效率高。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。海4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大提高。

缺点:

1、设备较为复杂。

2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、由于直流电压高达100kv,故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。

问题十:静电喷涂的工作原理是什么? 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。 过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

二、防静电喷涂用什么材料?

使用静电喷涂需要注意什么

静电喷漆的安全及操作注意事项

1 电气:

静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时,严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

2 通风

在静电喷漆时,应保持送、排风状态。送、排风未开启时,喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后,送、排风应持续进行5~10min后再关闭。

3 接地

3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质(如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等)要切实接地,且接地电阻小于10Ω。

3.2空气软管为专用的软管,内有金属丝接地。

3.3保持轨道清洁,保证轨道内存水,才能保证喷涂工件接地状态良好。

3.4进入喷漆间和调漆间,应触摸导电球,以消除人体携带的静电。

4 个人防护

4.1作业时应戴专用导电手套,也可不戴手套,使手直接接触枪柄金属处,保证操作者接地。

4.2作业人员应穿防静电服,不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。

4.3作业人员不应佩戴孤立的金属物体。

5 操作

5.1涂料电阻值为15~70mΩ

5.2常用涂料压力0~0.3mpa

5.3常用空气压力0.05~0.4mpa

5.4喷嘴前端与工件距离150~200mm为宜。

5.5喷漆时不应将喷枪对人,不应将手放置在喷嘴上。

5.6喷漆前检查涂料是否有泄漏,如有不应进行喷涂作业。

5.7静电喷涂作业中,请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。

5.8中断或完成喷涂作业时,务必先切断控制电源,等待5秒钟后,将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上,使其放出残留电荷。5.9在喷漆作业中,不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。

5.10作业人员喷漆作业时,如果感觉到电击,应立即停止作业。

6 清洗

6.1清洗时关闭静电喷枪电源。

6.2不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪,用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。

6.3喷嘴堵塞时,应先以溶剂浸泡后,再用压缩空气吹,不可使用金属刷。

6.4喷嘴在作业过程中也要经常清洗,附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。

6.5应用金属容器盛装清洗溶剂,容器应可靠接地。

6.6清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。

6.7应在通风良好的区域内清洗。

7 维修

7.1维修前应停止静电喷漆作业,送排风继续运行。

7.2维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。

7.3静电喷漆室严禁一切明火作业。如维修作业有可能产生火花时,维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案,经所在部门负责人同意,填写“高危作业审批单”,由维修部门负责人签批,报安技科审核,安技科审核后,派人到现场检查预防措施,确认预防措施完善后,方可作业。

8 其它

8.1不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。

8.2静电喷漆室地面格栅应定期清洗,防止漆渣积聚过多,表面绝缘,不要随意向格栅上喷射油漆。

8.3喷漆间内尽可能少的存放油漆和溶剂容器以及不必要的物品,空容器及时移除喷漆间。

8.4将涂料或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器,应将两个金属桶有效连接和接地。

8.5未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间,严禁接触正在作业的人员。

8.6连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。...

静电喷涂和喷漆的区别在哪里

传统液体喷涂、人工手喷的作业方式,存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同,是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高,浪费少,质量好,有利于工人健康等优点。油漆通过输漆管进入高速旋转的金属 杯,从喷杯喷出的油漆,由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60-120kv)而带负电,互相排斥均匀散开,同时,在电场力的作用下,向接正高压的工件飞去,被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小,所以不会污染空气.目前,静电喷漆已广泛应用于机器部件, 列车车厢等加工上。

原材料有硬伤用什么材料修补才可以静电喷涂

用导电腻子修补

静电喷涂的油漆工艺

油漆工艺及设备简介1、喷漆的目的首先是防护性,以延长工件寿命,其次是装饰性,达到美观宜人。再次是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音、绝热、防火等。根据涂装的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆:是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的最外层。2、涂装方法涂装的方法很多,主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中,很少采用单层涂层,因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层,根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力,对面漆层要很好的结合力,并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下:1)最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套;自干型底漆与自干型面漆配套;同基漆的底漆与面漆配套。2)当选用强溶剂的面漆时,如:硝基漆,过氯乙烯漆等,底漆层必须能耐强溶剂不被咬起,如醇酸漆、环氧漆等。3)底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。4)发挥型漆料在固化型底漆上配套时,耐温热性差。5)底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同,易造成各层龟裂。6)采用多层异类涂层时,往往采用中间层,使漆基过渡,达到底层和面层良好的结合。有机涂膜的附着力与产品材质本性有关,按照附着力的大小,可将金属排列如下:镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用,而镁铝件及它们的合金,通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面最好进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆,否则会引起电化学作用,使附着力下降。静电粉末喷涂工艺流程

静电喷涂可以喷铝材质的吗?

可以的,静电喷涂一般可以喷金属件、铝材质的可以导电,静电喷涂可以吸附,所以可以喷的

粉末静电喷涂需要戴什么劳保用品

佩戴面罩,根据实际情况制定更换过滤棉的频次;

2.佩戴护目镜,防止涂料或飞溅意外的进入眼睛;

3.手套,进行操作时须佩戴;

4.防护帽,保护头发等;5.通常需要专门的工作服或连裤式工作服,工作服应该是长袖的,裤子长度要盖住脚面,保证全面的保护;6.防滑底的工作鞋,减少滑到的风险;

静电粉末喷涂法有什么方法和技巧?

静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷枪喷涂,使其较长时间吸附在接地的工件表面,再加热工件使其流平固化的方法。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时棱由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。

办静电喷涂厂需要那些手续

如果你是要生产喷涂原材料和成品的,那就是属于化工生产,一定要办理环保手续,没有这个,以后的所有手续都不能办理。

静电喷涂技术的安全措施

1 静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是第一原则。以定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在爆炸限界时,能着火溶剂蒸汽的最小着火能量约为0.2mj(2/10000j)。而人体的静电容量则为100pf左右。所以若人体成为2kv左右的电位,则具有0.2mj的能量。若作业员未接地时,形成危险状态,由此可知,在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。依接地方式的安全对策有:1.1 作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。1.2 充分清扫鞋底。1.3 涂装间内的导电性物体须确实予以接地。1.4 洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。1.5 使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。1.6 吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)1.7 涂装间内地面须经常保持为导电状态。2 使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:2.1 涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。2.2 在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。2.3 若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,在确认溶剂干燥后施加高电压。2.4 定期清扫涂装机的涂料尘污染。2.5 不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。2.6 确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。3 涂装机系统及附加设备3.1 设置必要的足够锁装置。3.2 需要顺序动作者,则使其不能规定顺序以外的操作。3.3 设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。3.4 设安全栅栏或防止作业员进入装置。3.5 使用较长吊架,减轻输送机与吊架的接触点。3.6 采用自动洗净系统(自动涂装机)。3.7 设自动消防装置。

三、投资静电粉末涂装设备大约需要多少资金?需办理哪些手续?目前喷涂加工行业前景如何?

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